Trabajo de grado (Ingeniero(a) Industrial) -- Corporación Universitaria Adventista, 2023

Incluye bibliografía

La conservación de la biodiversidad y el ecosistema que nos rodea es esencial, la
universidad puede desempeñar un papel en la mitigación del cambio climático al reducir sus
emisiones de gases de efecto invernadero, promover prácticas sostenibles y fomentar la
investigación en tecnologías verdes dando un buen manejo a los residuos orgánicos que se
generan en las casas e instalaciones de la Corporación Universitaria Adventista, por ende, se
inició con el planteamiento de una propuesta para controlar este factor en la institución con el
diseño para el prototipo de una planta de compostaje.
Para diseñar la planta de compostaje primero se identificaron los tipos de residuos sólidos
orgánicos que había en la universidad, con esto se estableció el tipo de compost a realizar para
así definir el diseño de la planta según los modelos identificados para el procesamiento de estos.
Se entrevistó a las personas de las viviendas del campus y personal del restaurante universitario,
siendo la investigación no experimental la herramienta metodológica para el proyecto, nos
brindaron su opinión sobre el proyecto, mostrando su conformidad con la idea, conjuntamente se
tomó información fundamental sobre la cantidad de residuos generados semanalmente.
Se inició con la identificación de residuos generados internamente, encuestas tipo
entrevista y con esto proceder con el modelo de la planta, con planos tridimensionales y sus áreas
de trabajo ya implícitas, el proyecto se basó en gran parte de la información obtenida a través de
una revisión documental de proyectos ya hechos en otras instituciones del país y Latinoamérica,
también se basó en la aplicación de las leyes sanitarias para cumplir con la parte legal del
proyecto a nivel del gubernamental, el objetivo de este proyecto es dar el primer paso para
empezar con la construcción de la planta a de compostaje y así poder hacer de este prototipo una
realidad.
Se hizo un análisis de costos de la planta y los implementos requeridos para su correcto
funcionamiento, una vez hechos estos análisis, se simuló el proceso productivo en FlexSim con
los tiempos de cada etapa para calcular la productividad máxima sin generar cuellos de botella.